本報(bào)記者 劉歡

    作為我國(guó)建廠時(shí)間最早、規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的集石油鉆采、煉化、通用機(jī)械研發(fā)設(shè)計(jì)制造為一體的高端能源裝備大型龍頭企業(yè)，蘭石重裝已經(jīng)走過(guò)了68個(gè)年頭。上市后的蘭石重裝，利用“三大基地+移動(dòng)工廠”的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能布局，把“重”做透，把“專”做強(qiáng)，走出了一條轉(zhuǎn)型發(fā)展新路。

    日前，站在歷史新起點(diǎn)的蘭石重裝作為甘肅省大型裝備制造企業(yè)亮相央視大型直播特別節(jié)目《今日中國(guó)》甘肅篇，通過(guò)節(jié)目鏡頭，蘭石重裝展示了大國(guó)重器的獨(dú)特魅力。

    “三大基地+移動(dòng)工廠”

    優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能布局

    蘭石重裝始建于1953年，是中國(guó)石化裝備制造業(yè)的先行者。其前身是國(guó)家“一五”期間156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一——蘭州煉油化工設(shè)備廠，是我國(guó)建廠時(shí)間最早、規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的集煉油、煤化工高端壓力容器裝備、核電新能源等高端能源裝備制造企業(yè)。目前，蘭石重裝正在加速向國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際知名的能源裝備制造、能源系統(tǒng)集成、能源方案供應(yīng)整體解決方案服務(wù)商轉(zhuǎn)型。

    68年以來(lái)，蘭石重裝深耕煉油、化工高端能源核心裝備制造行業(yè)，在煉油化工等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域連續(xù)創(chuàng)造了多個(gè)國(guó)產(chǎn)化、大型化設(shè)備零的突破，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)為國(guó)內(nèi)煉化裝備配套與技術(shù)更新做出了突出貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“中國(guó)石化機(jī)械的搖籃和脊梁”“裝備中國(guó)功勛企業(yè)”。“蘭石”品牌也在業(yè)內(nèi)樹(shù)立了良好形象，獲得了用戶高度認(rèn)可，在國(guó)內(nèi)具有極高的知名度和廣泛的影響力，并開(kāi)始逐步樹(shù)立國(guó)際化品牌形象。目前，蘭石重裝的產(chǎn)品已覆蓋俄羅斯、圖庫(kù)曼斯坦以及中東等60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

    2014年10月9日，蘭石重裝登陸上交所，利用其“三大基地+移動(dòng)工廠”的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能布局，公司正式步入快速發(fā)展階段。

    目前，蘭石重裝圍繞國(guó)家“一帶一路”的建設(shè)機(jī)遇，已完成了蘭州新區(qū)高端能源裝備制造基地、青島西海岸新區(qū)大型裝備研發(fā)設(shè)計(jì)制造及出口基地、新疆能源裝備制造基地以及超大型容器移動(dòng)工廠的能力布局。

    據(jù)介紹，蘭州總部基地目前已完成整體搬遷升級(jí)改造，生產(chǎn)能力、裝備水平、檢驗(yàn)手段、信息化應(yīng)用均達(dá)到“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流”，年生產(chǎn)能力100000噸，最大起吊能力600噸。青島基地產(chǎn)品以大型煉化設(shè)備、核電設(shè)備及出口設(shè)備為主，年生產(chǎn)能力20000噸，最大起吊能力1200噸。新疆基地產(chǎn)品以大型煤化工設(shè)備、煉化設(shè)備、移動(dòng)工廠配套及出口設(shè)備為主，年生產(chǎn)能力10000噸，最大起吊能力400噸。移動(dòng)工廠可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)超大型設(shè)備的制造和組裝，解決了超大型設(shè)備工廠制造運(yùn)輸?shù)?ldquo;瓶頸”問(wèn)題。移動(dòng)工廠已在寧夏、新疆、洛陽(yáng)、茂名、石家莊、內(nèi)蒙古等地實(shí)施。

    在“三大基地+移動(dòng)工廠”的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能布局下，蘭石重裝鞏固傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)市場(chǎng)領(lǐng)域的同時(shí)，積極拓展新市場(chǎng)領(lǐng)域，2020年，公司實(shí)現(xiàn)新增訂貨37.15億元。

    積極推進(jìn)

    “三化”改造

    在積極做好內(nèi)生性增長(zhǎng)的同時(shí)，蘭石重裝也在進(jìn)一步推動(dòng)公司信息化、智能化和綠色化“三化”改造。

    在焊花飛濺的裝焊車間里，為了減少人工焊接帶來(lái)的誤差，提高效率，編程工人操作機(jī)械手深入到一些狹小空間的零部件里面進(jìn)行焊接處理。據(jù)介紹，現(xiàn)在一手拿著面罩，一手握著焊槍的人工焊接只占到了蘭石重裝焊接總量的40%。此外，焊接車間里的每一個(gè)焊槍上面都有數(shù)字化的采集模塊。可以把焊接的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集到大數(shù)據(jù)里，然后進(jìn)行比對(duì)、分析或者宏觀調(diào)控，以便于更好地達(dá)到工藝的要求。

    蘭石重裝作為一個(gè)老牌的、耗能較高的大型裝備制造企業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，公司也在通過(guò)各種方式節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)。

    據(jù)介紹，在總裝車間里，兩個(gè)月以前上線的蘭石重裝能源管理系統(tǒng)操作界面上，車間的水、電、天然氣實(shí)時(shí)功耗以及目標(biāo)功耗的對(duì)比一目了然。此外，針對(duì)蘭石內(nèi)部的543臺(tái)重點(diǎn)能耗終端，該系統(tǒng)也會(huì)進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的分析。系統(tǒng)上線以來(lái)，蘭石重裝萬(wàn)元產(chǎn)值的綜合能耗就同比下降了20%。

    除了減少能耗，蘭石重裝也在積極開(kāi)源。據(jù)介紹，公司蘭州基地光照資源比較豐富，所以公司在每一個(gè)車間頂部，都裝有太陽(yáng)能板，在公司內(nèi)部形成了“微電網(wǎng)”。目前，這些太陽(yáng)能板發(fā)的電能夠基本滿足公司車間內(nèi)部的像照明、通風(fēng)的一些輔助功能需求。

    擬定增募資不超13.3億元

    加速轉(zhuǎn)型整體解決方案服務(wù)商

    為了加速向整體解決方案服務(wù)商轉(zhuǎn)型，蘭石重裝于去年9月份披露了非公開(kāi)發(fā)行股票預(yù)案。公司擬向不超過(guò)35名符合中國(guó)證監(jiān)會(huì)規(guī)定的特定對(duì)象發(fā)行股票數(shù)量不超過(guò)2.83億股，募資總額不超13.3億元，將用于盤(pán)錦浩業(yè)360萬(wàn)噸/年重油加氫EPC項(xiàng)目、宣東能源50萬(wàn)噸/年危廢煤焦油提質(zhì)改造EPC項(xiàng)目、重型承壓裝備生產(chǎn)和管理智能化新模式建設(shè)項(xiàng)目、補(bǔ)充流動(dòng)資金及償還銀行貸款。

    2021年2月22日，蘭石重裝非公開(kāi)發(fā)行股票申請(qǐng)已通過(guò)中國(guó)證監(jiān)會(huì)發(fā)行審核委員會(huì)的審核，并于3月3日取得了《關(guān)于核準(zhǔn)蘭州蘭石重型裝備股份有限公司非公開(kāi)發(fā)行股票的批復(fù)》。

    公司表示，上述募投項(xiàng)目的實(shí)施，有助于公司打造裝備制造智能化、產(chǎn)品品質(zhì)高端化、產(chǎn)業(yè)擴(kuò)展服務(wù)化、業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成化、經(jīng)營(yíng)對(duì)象國(guó)際化的業(yè)務(wù)生態(tài)格局，并推動(dòng)公司成為具有數(shù)據(jù)洞察和產(chǎn)業(yè)整合能力的能源裝備整體解決方案服務(wù)商。同時(shí)，公司的收入水平將得到穩(wěn)步增長(zhǎng)，盈利能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力將得到進(jìn)一步提升，整體實(shí)力將得到顯著增強(qiáng)。

（編輯 田冬）