本報記者 黃群

    備受業界關注的三只松鼠聯盟工廠建設有了新進展，項目計劃于今年年底前試投產，主要覆蓋每日堅果、夏威夷果、碧根果、腰果等核心產品。值得一提的是，該模式系三只松鼠在國內首次提出，開創行業先河。

    據悉，聯盟工廠由三只松鼠、聯盟企業和無為經開區產投公司共同出資建設，計劃總投資20.6億元，規劃用地面積450畝，首批引進十余家聯盟企業入駐。作為安徽省災后恢復重建及貫徹“六穩”重大項目集中開工現場推進會蕪湖分會場重大項目，項目于2020年8月在無為市正式動工。

    “三只松鼠要回歸初心，把我們的核心能力——產品再做大。”三只松鼠創始人、CEO章燎原曾表示，唯有向制造端滲透，才能更好地嚴控產品品質，提高生產效率，在洞察消費新需求的基礎上迅速研發上新，拉近產品與人的距離，支撐千億元規模的達成。

    從過去的純代工向制造端滲透，意味著三只松鼠今后將把代工與自主生產相結合，這是一種顛覆式的全新思路，也是有益行業的一種積極探索。放眼國內零食三巨頭不難發現，多品類、多品牌、全渠道趨勢下，代工這一輕資產模式成為共同選擇，而由此也帶來了另一個行業難題，食品質量不合格事件屢有發生。

    聯盟工廠的出現，將徹底改變甲乙雙方委托與被委托的簡單合作關系，升級為“共榮共生”的產業聯合體，在滿足企業多品類、多品牌、全渠道發展的同時，有助于加強全鏈質量管控，為消費者提供質高價優、新鮮、豐富、便利的快樂零食。

    作為數字化新制造產業聯合體，聯盟工廠接受三只松鼠品牌和渠道的全面賦能，配套研發機構、生產車間、檢測機構、倉儲物流、金融機構等全產業鏈，通過與供應商入股聯營的形式，最大限度保證上游供應鏈穩定。通過自有數字化云造系統及一物一碼技術的深度應用，打通內部供應鏈大數據通道，實現傳統供應鏈的數字化改造及產品的全鏈可追溯，進一步提高供應鏈效率及產品質量。

    “折中”的好處顯而易見。相比于代工廠，聯盟工廠將進一步強化從原料端到加工環節再到成品檢測的全方位質量把控，打造更穩定、可追溯的質量閉環，基于規模化、數字化技術的應用，縮短市場洞察至產品上新的反應時間及配送距離。相較于自有工廠，聯盟工廠降低了資產負擔，避免了非必要重復性投入，做到了現有資源的最大化利用。

    對于該模式，三只松鼠已將其定義為重大戰略。公司表示，代工作為一種成熟化的生產模式將長期存在，而聯盟工廠將是未來主流生產模式。按照戰略規劃，三只松鼠五年內將在國內建成以聯盟工廠為主體的六大新制造園區，就近輻射主要消費市場。

（編輯 張偉）